Ana ekstrüzyon prosesinden önce, depolanan polimerik besleme, stabilizatörler (ısı, oksidatif stabilite, UV stabilitesi vb. için), renk pigmentleri, alev geciktiriciler, dolgu maddeleri, yağlayıcılar, takviyeler vb. gibi çeşitli katkı maddeleri ile karıştırılır. ürün kalitesi ve işlenebilirliği. Polimerin katkı maddeleri ile karıştırılması aynı zamanda hedef özellik profili spesifikasyonlarının elde edilmesine de yardımcı olur.
Bazı reçine sistemleri için, polimerin neme bağlı olarak bozulmasını önlemek amacıyla genellikle ek bir kurutma işlemi uygulanır. Öte yandan, tipik olarak kullanım öncesinde kurutma gerektirmeyenler için, özellikle bunlar soğuk odalarda depolandığında ve aniden daha sıcak bir ortama yerleştirildiğinde, malzemenin yüzeyinde nem yoğunlaşması başlatıldığında yine de kurutma işlemine tabi tutulması gerekebilir.
Polimer ve katkı maddeleri karıştırılıp kurutulduktan sonra karışım, besleme hunisine ve ekstruder boğazı yoluyla yerçekimiyle beslenir.
Polimer tozu gibi katı malzemeleri işlerken karşılaşılan yaygın sorunlardan biri akışkanlığıdır. Bazı durumlarda haznenin içinde malzeme köprülenmesi meydana gelebilir. Bu nedenle, besleme hunisinin yüzeyinde biriken polimeri bozmak ve böylece malzemenin iyi bir akışını sağlamak için nitrojenin veya herhangi bir inert gazın aralıklı enjeksiyonu gibi özel önlemler kullanılabilir.
Malzeme, vida ile kovan arasındaki halka şeklindeki boşluğa akar. Malzeme aynı zamanda vida kanalıyla da sınırlanmıştır. Vida döndükçe polimer ileri doğru iletilir ve sürtünme kuvvetleri ona etki eder.
Variller normalde giderek artan bir sıcaklık profiliyle ısıtılır. Polimer karışımı besleme bölgesinden ölçüm bölgesine doğru ilerledikçe sürtünme kuvvetleri ve varilin ısınması malzemenin plastikleşmesine, homojen bir şekilde karıştırılmasına ve birlikte yoğrulmasına neden olur.
Son olarak, eriyik ekstruderin ucuna yaklaştığında ilk önce elek paketinden geçer. Elek paketi, termoplastik eriyik içindeki yabancı maddeleri filtrelemek için kullanılır. Ayrıca kalıp plakası deliğinin tıkanmasını da önler. Daha sonra eriyik kalıp şeklini elde etmek için kalıptan dışarı doğru zorlanır. Hemen soğutulur ve ekstrüderden sabit bir hızla çekilir.
Soğutulduktan sonra alevle işlem, baskı, kesme, tavlama, koku giderme vb. işlemler yapılabilir. Ekstrüdat daha sonra incelemeye tabi tutulacak ve tüm ürün spesifikasyonlarının karşılanması durumunda paketleme ve sevkiyata geçilecektir.
Gönderim zamanı: Aralık-08-2022
