Plastikleştirici ekstrüzyon olarak da bilinen plastik ekstrüzyon, termoplastik bir malzemenin - toz, topaklar veya granüller halinde - homojen bir şekilde eritildiği ve ardından basınç yoluyla şekillendirme kalıbından dışarı itildiği sürekli yüksek hacimli bir üretim sürecidir.Vidalı ekstrüzyonda basınç, vidanın namlu duvarına doğru dönmesinden gelir.Plastik eriyik kalıptan geçerken kalıp deliği şeklini alır ve ekstrüderi terk eder.Ekstrüde ürüne ekstrüdat denir.
Tipik bir ekstrüder dört bölgeden oluşur:
Besleme Bölgesi
Bu bölgede uçuş derinliği sabittir.Kanatın tepesindeki büyük çap ile kanatın altındaki vidanın küçük çapı arasındaki mesafe uçuş derinliğidir.
Geçiş Bölgesi veya Sıkıştırma Bölgesi
Uçuş derinliği bu bölgede azalmaya başlar.Gerçekte, termoplastik malzeme sıkıştırılır ve plastikleşmeye başlar.
Karıştırma Bölgesi
Bu bölgede uçuş derinliği yine sabittir.Malzemenin tamamen erimesini ve homojen bir şekilde karışmasını sağlamak için özel bir karıştırma elemanı yerinde olabilir.
Ölçüm Bölgesi
Bu bölge, karışım bölgesine göre daha küçük bir uçuş derinliğine sahiptir ancak sabit kalır.Ayrıca basınç, bu bölgedeki şekillendirme kalıbı boyunca eriyiği iter.
Başka bir kayda göre, polimer karışımının erimesine üç ana faktör neden olur:
Isı transferi
Isı transferi, ekstrüder motorundan ekstrüder miline aktarılan enerjidir.Ayrıca polimer erimesi, vida profili ve kalma süresinden etkilenir.
Sürtünme
Bu, tozun iç sürtünmesi, vida profili, vida hızı ve ilerleme hızı ile sağlanır.
Ekstruder Namlusu
Varillerin sıcaklığını korumak için üç veya daha fazla bağımsız sıcaklık kontrol cihazı kullanılır.
Gönderim zamanı: Ekim-08-2022
